بلوک زیرکونیا مادهی خام کار دیجیتال است: دیسک یا بلوکی که در دستگاه میلینگ تراش میخورد و بعد در کوره سینترینگ پخته میشود.
ضریب انقباض مخصوص هر بچ است و روی برچسب همان بلوک نوشته شده — قطعه در سینتر جمع میشود، پس میلینگ بزرگتر از اندازهی نهایی انجام میشود و این عدد همان است که نرمافزار میخواهد. قطر و ضخامت باید با هولدر دستگاه شما بخواند. برنامهی سینتر را سازندهی بلوک اعلام میکند و برنامهی یک برند روی بلوک برند دیگر، شفافیت و استحکام را با هم خراب میکند.
درجهی شفافیت را از روی کار انتخاب کنید: بلوک ماتتر استحکام بیشتری دارد و برای بریج خلفی مناسبتر است؛ بلوک شفافتر برای کار قدامی. بقیهی مواد این مسیر در مواد مصرفی زیرکونیا.
