یکی از مشکلات همیشگی لابراتوارهای پروتز دندان، پیدا کردن جدول پخت یک پودر پرسلن جدید است و بعد از آن، تبدیل همان جدول به پارامترهایی که باید در کوره وارد شود. این صفحه هر دو کار را انجام میدهد: اول توضیح میدهد هر پارامتر چه معنایی دارد و روی نتیجهی کار چه اثری میگذارد، و بعد شما را به جدول کامل هشت برند پودر رایج بازار میرساند.
در مجموع ۱۰۳ برنامهی پخت در این هشت صفحه آمده است، از دگاز آلیاژ تا گلیز و پودر لثه و کل زنجیرهی زیرکونیا.
جدول پخت هر برند
- جدول پخت پودر شوفو — شانزده برنامه، شامل مارجین و پودر لثه
- جدول پخت پودر نوریتاکه — نه برنامه
- جدول پخت پودر ویتا VMK Master — چهارده برنامه
- جدول پخت پودر ایوکلار — شانزده برنامه، شامل IPS و e.max
- جدول پخت پودر کریشن — بیستوسه برنامه، شامل کل زنجیرهی زیرکونیا
- جدول پخت پودر سرامکو ۳ — هفت برنامه
- جدول پخت پودر G-Ceram — ده برنامه
- جدول پخت پودر BAOT — هشت برنامه، با دنتین تفکیکشده بر حسب تعداد واحد
یک برنامهی پخت از چه چیزهایی تشکیل شده است
هر برنامه دوازده پارامتر دارد و این دوازده تا در چهار مرحلهی پشت سر هم قرار میگیرند. اگر ترتیب این چهار مرحله را در ذهن داشته باشید، وارد کردن یک جدول جدید در کوره خیلی سادهتر میشود.
مرحلهی اول: آمادهسازی
دمای شروع (Start Temp). دمایی که کار در آن وارد کوره میشود و محفظه پیش از شروع برنامه روی آن منتظر میماند. در پودرهای متال سرامیک معمولاً بین ۴۰۰ تا ۶۵۰ درجه است. اگر این عدد را خیلی بالا بگذارید، کار هنوز خشکنشده وارد گرمای زیاد میشود و بخار آب داخل پرسلن حباب درست میکند.
زمان پیشخشک (Pre Dry Time). مدتی که کار بیرون یا لبهی محفظه میماند تا آب آن تبخیر شود. این پارامتر همان چیزی است که بیشتر از همه نادیده گرفته میشود و بیشترین حباب را هم همین ایجاد میکند. هرچه لایهی پرسلن ضخیمتر باشد این عدد باید بیشتر شود.
زمان پیشگرم (Pre Heat Time). مدتی که کار داخل محفظهی بسته در دمای شروع میماند تا دمای همهی نقاط آن یکسان شود. برای کارهای چندواحدی این عدد اهمیت بیشتری دارد.
مرحلهی دوم: پخت
نرخ افزایش دما (Heat Rate). درجه بر دقیقه. در جدولهای این مجموعه معمولاً بین ۴۵ تا ۶۰ درجه در دقیقه است. نرخ تندتر باعث میشود سطح پرسلن زودتر از عمق آن بسته شود و هوای داخل کار حبس بماند.
دمای نهایی (End Temp). مهمترین عدد جدول و همان چیزی است که اگر اشتباه باشد کار یا کدر میشود یا برق میافتد. توجه کنید که در همهی برندها دمای دنتین دوم از دنتین اول کمتر است، چون بدنهی کار یکبار پخته شده و نباید دوباره به همان دما برسد.
مدت نگهداشتن (Holding Time). مدتی که کوره در دمای نهایی میماند. صفر یا نیم دقیقه در بیشتر برنامهها معمول است و زیاد کردن آن همان اثر بالا بردن دمای نهایی را دارد.
مرحلهی سوم: خلأ
حالت خلأ (Vacuum Mode). روشن یا خاموش. پرسلن زیر خلأ پخته میشود تا هوای میان ذرات پیش از بسته شدن سطح از کار خارج شود، و همین مرحله است که از کدری و حباب زیرسطحی جلوگیری میکند. برنامههای دگاز بدون خلأ و گلیز معمولاً خاموش هستند.
دمای شروع خلأ و دمای پایان خلأ (Vacuum Start / End Temp). بازهای که پمپ در آن کار میکند. دمای شروع خلأ تقریباً همیشه برابر دمای شروع برنامه است و دمای پایان خلأ حدود ۸۰ تا ۱۰۰ درجه پایینتر از دمای نهایی. اگر خلأ تا خود دمای نهایی ادامه پیدا کند سطح کار زبر و مات میشود.
مدت نگهداشتن خلأ (Vacuum Holding Time). در بیشتر برنامههای این مجموعه صفر است.
در جدولها هرجا حالت خلأ خاموش باشد، این سه پارامتر با علامت — نشان داده شدهاند، یعنی مقداری برایشان وارد نمیشود.
مرحلهی چهارم: سرد شدن
دمای سرد شدن آهسته (Slow Cool Temp). دمایی که کوره تا آن نقطه بهآرامی خنک میشود و درب پیش از رسیدن به آن باز نمیشود. این پارامتر مستقیماً با ترک خوردن پرسلن رابطه دارد، چون آلیاژ و پرسلن ضریب انبساط متفاوتی دارند و سرد شدن ناگهانی تنش ایجاد میکند.
زمان سرد شدن (Cooling Time). مدت این سرد شدن کنترلشده. در برنامههای زیرکونیا این عدد بیشتر از متال سرامیک است و در برنامهی «سرد شدن کامل» کریشن به بالاترین مقدار خود میرسد.
چند نکته که پیش از وارد کردن جدول باید بدانید
- این اعداد نقطهی شروع هستند، نه عدد نهایی. هر کوره کالیبراسیون خودش را دارد و اختلاف چند درجه میان دمای نمایشگر و دمای واقعی محفظه طبیعی است. اولین کار را روی نمونه بپزید.
- اگر نتیجه با همهی پودرها همزمان بد شد، مشکل از پودر نیست. در این حالت سراغ کالیبراسیون کوره بروید و نه سراغ تغییر دادن جدول. روش کار در کالیبراسیون کوره پرسلن آمده است.
- برگهی فنی سازندهی پودر مرجع نهایی است. سازندهها گاهی در نسلهای جدید پودر، دما را جابهجا میکنند.
- حجم کار روی زمان اثر میگذارد و روی دما نه. برای کارهای چندواحدی زمان پیشخشک و پیشگرم را بیشتر کنید و به دمای نهایی دست نزنید.
این جدولها روی چه کورههایی وارد میشوند
مقادیر این مجموعه از جدول پخت منتشرشدهی کورههای کاوش دندان برداشته شدهاند و برای کاووش E850، P900، Perfect P900S و لاکچری Cube M2 تعریف شدهاند. با این حال دوازده پارامتر بالا استاندارد هستند و روی هر کورهای که امکان تنظیم شروع و پایان خلأ را داشته باشد وارد میشوند.
اگر هنوز کوره نگرفتهاید یا در حال مقایسهی مدلها هستید، مقایسهی کورههای پخت پرسلن را ببینید و مجموعهی موجود در کوره پخت پرسلن است. پودرهای پرسلن هم در پودر PFM هستند.